企業用工成本降低

　　記者來到位于泉州晉江安海鎮前蔡工業區的盼盼食品集團時，公司執行總裁蔡金釵正在召集管理層開會。會議內容就是布置抓緊推進盼盼食品在外地新建生產線自動化設備的調試工作。

　　“現在各地用工成本都在漲，我們為確保工人留得住，工資一般比當地平均水平高5%至10%，有的地方甚至超過20%。”蔡金釵說，只有工人隊伍相對穩定，產品品質才有保障，企業效益也才會越來越好。不過，這樣一來，企業的用工成本又會增加。

　　蔡金釵表示，為進一步控制成本，提升生產效率和產品品質，盼盼食品從前幾年開始和國內外廠家達成戰略合作，共同投資研發生產線設備。

　　從實踐看，引進先進的自動化生產線以后，不但產品質量有保證，企業用工情況也得到了進一步改善。現在的盼盼集團，3個工人就可以完成過去5個工人的工作，而且3個人拿到的工資相當于過去4個人的工資。

　　蔡金釵告訴記者，盼盼食品目前擁有19家分公司，員工12000人。盼盼食品公司成立20年來，幾乎以每年增加一個分公司的速度在擴張。實施“機器換人”后，公司規模雖然擴大了，但所需員工數量并沒有明顯增加。按照規劃，盼盼食品力爭食品和飲料的產值規模超過100億元，在今后的發展中，盼盼食品還將繼續實施“機器換人”，向高新技術要紅利。

　　在華飛服飾公司，尤良亞告訴記者，有了自動化輔助設備，工廠的用工需求比過去減少了四分之一，每一個工作流程的銜接也全部實現自動化，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率，也提升了產品品質，返工率下降8個百分點，企業效益增加了20%左右。

　　陳建興說，泉州實施“泉州制造2025”和推進智能制造，對各產業領域轉型升級、創新發展影響很大，各主要行業領域裝備和制造技術水平顯著提高，部分企業生產水平與產品技術水平明顯提升。

　　例如，紡織企業使用數控紡織機后，生產時間由原來3至4小時/毛衣（件）縮短為40分鐘/毛衣（件），1個工人可同時操作5至10臺機器，可大大提高生產效率，減少用工需求及勞動力成本。

　　記者在采訪中還了解到，泉州華宇公司與哈爾濱工業大學合作開發的經編機自動斷線檢測技術項目，可以提高勞動生產效率10%、降低次品率5個百分點。百宏公司的紗錠全自動包裝作業線項目，每天節約用工50人，年節省用工成本250萬元。梅洋公司原本只生產塑料制品并從事模具開發，與華中科大智能研究院合作，開發高速全伺服五軸機械手，并對企業注塑車間進行改造，車間內的38臺設備只需要16個工人，產能增加3倍，用工成本減少35%，產品種類增加上百種。

　　泉州市發展和改革委員會副主任陳招平表示，泉州市的傳統制造業企業經過“機器換人”改造以后，普遍減少用工20%至30%，效率提高50%以上，產品質量得到大幅提升。

“技工荒”將會更加突出

　　記者在采訪中了解到，泉州市制造業裝備普遍自動化程度不高，有些工序主要由手工操作完成，如石材行業中70%的企業基本以PLC低端控制技術為主，水暖行業的磨拋工序中工人大多是在粉塵彌漫的環境下工作。

　　實施“機器換人”后，一些傳統制造業企業配備了較為先進的設備和系統，對設備的操作、維護要求也進一步提高。

　　然而，由于目前數控技術應用型人才（工程師、技術員、技工）缺乏，特別是既懂數控技術又懂相關專業的復合型技術人才更是少之又少，一定程度上影響了數控技術的實施和推廣。

　　“目前，在泉州絕大部分行業技術工人中，初中文憑占到80%左右，短時間內難以適應機器人及智能裝備的操作和維護工作要求。”陳建興說。

　　陳建興還表示，實施“機器換人”以后，制造業企業中的一線低技能工人，甚至是部分熟練工將被工業機器人替代，而調試、維護和控制工業機器人的技術性崗位將會相對增加。短期內機器人將會對勞動力市場形成沖擊，一部分工人若無法勝任機器人工程師的崗位要求，最終可能成為智能化革命的被淘汰者。

　　在采訪中，蔡金釵告訴記者，盼盼食品實現自動化改造以后，許多設備都需要通過電腦操作。為應對技術型工人短缺的困難，公司一方面擴大從職業院校招工，另一方面也從熟練工人中挑選出一批員工，由設備供應商負責培訓，從而提升員工的技術水平。這樣既能提高企業的生產效率，壓縮用工成本，還能進一步增加工人收入，實現多贏。

　　陳招平表示，隨著“機器換人”和智能制造的推進，“招工難”和“技工荒”在短時間內還將繼續存在。而要解決制造業企業的用工問題，一方面要從供給側結構性改革的角度入手，加快推進自動化改造，提升傳統產業的信息化和智能化水平。另一方面，有關部門也要把加強農民工的職業技能培訓擺到更加重要的位置，通過加強“校企合作”等機制，支持大學和職業院校開設更多與本地產業相契合的專業和課程，注重培養“會開智能機器”的藍領。

新用工需求應運而生

　　盡管制造業發展起步較早，但泉州市不少裝備制造企業都曾采用過國外進口的數控系統，價格一般比國產系統高出30%至40%，核心技術受制于人，用國產數控系統替代進口數控系統的愿望強烈。

　　“泉州制造2025”和推進智能制造的實施，對各產業領域轉型升級、創新發展影響很大，使各主要行業領域裝備和制造技術水平顯著提高,部分企業生產水平與產品技術水平明顯提升。

　　據陳建興介紹，通過深入實施“泉州制造2025”和“數控一代”示范工程，推動了泉州市機械裝備產業向數控化、自動化、智能化發展，在數控機床與機器人等智能裝備新興產業中，出現了嘉泰、微柏、黑金剛等一批具有較大發展潛力的企業，在智能裝備的研發上取得突破，形成了一批具有國內領先水平、性價比較高的自動化產品。

　　數據顯示，僅2015年，泉州市的機械裝備企業在本市內推廣的“數控一代”示范產品數量就達到600多臺（套），銷售金額達3億多元。2015年，全市裝備制造業產值達到1350億元，增長12.5%。

　　“這些裝備制造企業的快速發展，催生了對支撐產業發展高端人才的需求。”陳招平告訴記者，一方面，裝備制造業的發展，吸引了大批高層次人才聚集泉州；另一方面，企業也需要大量具有專業技能的高級藍領工人。

　　陳建興表示，泉州市將繼續依托高校科研院所平臺和典型示范企業的平臺，進一步開展培訓活動，培養一大批具有專業技術又能實際操作的專業技能型人才和熟練工人，為進一步推進“數控一代”示范工程提供人才保障。

　　記者了解到，目前，泉州市已經在泉州信息工程學院設立教學機器人示范點，在泉州黎明大學與南安機床企業共建機械裝備專業，為智能制造產業創新發展培育大批專業技術人才和熟練工人。此外，廈門理工學院等高校配合企業設立的一批實訓點也正在建設中。（經濟日報記者 林火燦 石偉）