閩南網8月25日訊（閩南網記者 尤燕姿 洪泓塬 文/圖）今年上半年，泉州市扎實推進“傳承弘揚‘晉江經驗’，勇當實施新時代民營經濟強省戰(zhàn)略主力軍”專項行動，民營經濟保持平穩(wěn)健康發(fā)展。

　　泉州市統計局數據顯示，今年1—7月，全市經濟運行持續(xù)回暖，全市規(guī)模以上工業(yè)增加值同比增長0.8%，比上半年加快0.8個百分點。其中，民營工業(yè)活力增強，1—7月，全市規(guī)模以上民營工業(yè)增加值增長1.0%。記者從泉州市市場監(jiān)督管理局獲悉，今年上半年，泉州市工商登記民營企業(yè)43.3萬家，比增4.7%。

　　近日，記者走訪位于晉江、豐澤的民營企業(yè)，不管是傳統制造產業(yè)，還是高新技術產業(yè)，上半年業(yè)績同比均有所增長。

科技賦能 傳統行業(yè)“智造”轉型

　　從兩三臺二手經編機，到擁有1000多臺全球最先進的卡爾邁經編設備，是一家民營企業(yè)25年來腳踏實地做實業(yè)的見證。

　　走進位于晉江市龍湖鎮(zhèn)時尚服飾織造園的福建華宇錚鎣集團（以下簡稱“華宇”），總部辦公大樓、規(guī)劃整齊的廠房、文化中心、籃球館等一應俱全，不禁讓人產生滿滿的歸屬感。不難看出，這是一家深耕細作，企業(yè)文化濃厚的民營企業(yè)。

華宇展廳

　　據了解，華宇是一家集“化纖—經編—染整—銷售”為一體的全產業(yè)鏈紡織集團，這種運營模式系行業(yè)內首創(chuàng)。集團年產值近20億元，年產經編間隔織物45000噸，年產化纖紗線10萬噸，是目前全球最大的經編間隔織物生產基地。公司的產品70%用于鞋材，30%用于家居、箱包、汽車裝飾等領域。

　　傳統行業(yè)轉型創(chuàng)新，是民營企業(yè)在發(fā)展大潮中的必經之路。2015年，公司采用5G、云、物聯網等新一代信息技術，打造生產智能化、數字化運營、5G數字工廠標桿，通過人工智能等新技術加速賦能傳統經濟。

5G車間中控指揮中心

　　記者來到工廠5G車間，只見中控指揮中心的大屏幕上顯示著一組組數據。“通過中控指揮中心看板，可實時對每個工序和作業(yè)點進行可視化監(jiān)控，對訂單進度、設備狀態(tài)、質量數據實時監(jiān)視、訂單實時跟蹤，實現互聯互通，數據集成分析，有效縮短訂單生產周期，降低工廠運營成本，提升產品合格率、生產效率和能源利用率。”華宇審計總監(jiān)吳孝廳介紹。

　　行走在轟鳴的經編車間，幾百臺機器同時運轉，卻鮮見工人的身影，每一臺機器上都安裝著一個小控制板，“通過紅外線掃描機器上正在經編的紗線，就能發(fā)現盤頭上的紗線是否斷線，一旦發(fā)現斷線，就會發(fā)出報警信號并制停設備。再利用吹風系統，工人就能快速找到斷線進行重接。”吳孝廳介紹，數字化為企業(yè)生產車間流水線帶來更精準的把控，大大減少了一線操作人員，以往一個人只能看一兩臺機器，現在一個人可以看10—20臺，節(jié)約大量人工成本的同時，工作準確率及效率都更加有優(yōu)勢。

經編車間工人在檢查機器

　　坯布體積大重量大，人工搬運費時費力，去年，車間內實現了5G+ 實現卷布智能運輸，只需通過人工搬運卷布至自動傳輸帶，由自動傳輸帶轉運到倉庫進行分揀，整個車間內的自動輸送紐帶長達1公里，大大提高了工作效率。

　　“上半年，公司生產量上升3%—5%，反倒是高附加值的產品略有下降，尤其是出口量有影響，出口量是高峰期的40%左右。”吳孝廳介紹。

5G車間節(jié)約人工成本提高工作效率和準確率

　　此外，公司還成立經編間隔織物技術中心，作為省級重點實驗室，與國內高校合作開發(fā)，不斷創(chuàng)新研發(fā)出具有自主知識產權的新型環(huán)保產品，并榮獲多項發(fā)明專利；公司榮獲多個國家、省市級獎項及榮譽。

　　作為國家工信部制造業(yè)單項冠軍示范企業(yè)，福建華宇錚鎣集團在行業(yè)上領跑，董事長柯文新作為領跑人，解決2800多人就業(yè)的同時，還常年熱心社會公益事業(yè)，在多個慈善活動中，捐款共計近千萬元。

　　20多年來，福建華宇錚鎣集團弘揚傳承“晉江經驗”， 堅守以制造業(yè)為主的實體經濟，咬定主業(yè)不放松，緊跟時代步伐，力爭實現技術和產品國際領先、國內先進。