“目前七號車間最后10臺賈卡生產設備正加緊安裝調試，月底前可投產。”14日，在位于晉江市龍湖鎮時尚服飾織造園的華宇多用途經編織造面料及化纖生產項目現場，生產總監陳雪梅一邊指揮加緊安裝調試設備，一邊組織開足馬力生產，沖刺全年生產任務目標。

　　“我們是邊建設邊進設備邊投產，24小時不停歇。目前500多名一線員工兩班倒加緊生產，已有設備開機率達100%，新近安裝的賈卡生產設備開機率達90%。”陳雪梅介紹說。華宇多用途經編織造面料及化纖生產項目，是華宇織造的技改項目，也是增資擴營項目。2019年開建至今，每年增加100多臺設備進行量產。

　　據華宇織造有限公司執行總裁蘇成喻介紹，該項目是省重點技改項目，占地250多畝，總投資20億元，分兩期建設。其中一期占地面積195畝，規劃建筑面積30萬平方米，目前已完成主體建設，5幢廠房、5幢員工宿舍已啟用。一期引進的500臺經編設備已全部安裝調試完畢并進行量產。二期占地面積55畝，規劃建筑面積15萬平方米，目前僅剩最后兩個車間的設備還在調試，預計今年底將全部投產。屆時，這里將成為中國最大的經編紡織示范基地。

　　得益于這個項目，2022年華宇集團產值達20億元，其中經編間隔織物產品在全國市場占有率約8%，產量在全國經編間隔織物行業排名第一。“我們的理念是專注、專業、專心，一輩子就做一件事。”蘇成喻說。自1998年成立以來，華宇織造緊緊圍繞經編，以國際化思維及全球化視野進行產業布局，先后投資建設晉江市華宇織造有限公司、泉州錚鎣化纖有限公司、福建省晉江市奔達印染有限公司、福建省晉江市協盛織染有限公司，開啟集團化運營模式，在行業內突破性地將化纖、經編、印染融為一體，是集研發、生產、銷售經編間隔織物于一體的國內經編間隔織物航母企業。2022年，華宇織造被評為國家級制造業單項冠軍示范企業，是第七批我省唯一入圍企業。

　　走進華宇織造的5G智能車間，各種智能化數據平臺正實時更新。“從生產端的視覺檢測系統到自動找布、自動排產系統，再到自動倉儲和自動物流配送系統，我們實現全流程數據化。”蘇成喻告訴記者，華宇通過構建以5G+工業互聯網為核心的經編智能工廠總體架構，突破紡織全流程設備之間通信技術及工業互聯網應用場景，建成了經編生產過程的數據采集、質量檢測、現場控制、物流運輸等一系列功能平臺，開發部署基于經編智能生產MES/ERP/物流/物資等系統的數據中臺，實現信息化管控功能，建立起經編智能生產信息系統的集成應用體系。先后獲評國家智能制造試點示范項目、國家智能制造優秀應用場景、福建省智能制造試點示范企業、福建省創新型企業等。

　　據悉，此次技改項目完成后，華宇將在行業內形成一系列可復制、可落地、可推廣的技術、設備、服務等解決方案，幫助業內企業不斷提高先進制造水平。“更重要的是，可支撐業內有一定技術實力和規模的企業在裝備研發與生產技術上迭代升級，并帶動較大規模的紡織行業開啟新一輪產業升級與技術改造投資，促進行業向高附加值生產制造方向發展。”蘇成喻說。（記者 王敏霞 通訊員 林曉燕）